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製造電線電纜的技術與特點

作者: 百度百科 來源: 百度百科 時間:2019年01月22日
  電線電纜製造流程概述電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將裝配成部件、多個部件再裝配成單台產品,產品以台數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越複雜,疊加的層次就越多。
  一、電線電纜產品製造的工藝特性:
  1、大長度連續疊加組合生產方式大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控製性的。
  這涉及和影響到:
  (1)生產工藝流程和設備布置生產車間的各種設備需要按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。
  (2)生產組織管理生產組織管理需要科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者需要一絲不苟地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。
  (3)質量管理大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那麽造成的損失就越大。

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  製造電線電纜
  2、生產工藝門類多、物料流量大電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜製造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。
  3、專用設備多電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜製造的專用設備係列。如擠塑機係列、拉線機係列、絞線機係列、繞包機係列等。電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關,互相促進。
  二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過:
  拉製、絞製、包覆三種工藝來製作完成的,型號規格越複雜,重複性越高。
  1、拉製在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截麵積被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉製。拉製工藝分:單絲拉製和絞製拉製。
  2、絞製為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞製。絞製工藝分:導體絞製、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
  3、包覆根據對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外麵包覆不同的材料。
  包覆工藝分:
  A、擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
  B、縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
  C、繞包:帶狀的紙帶、雲母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
  D、浸塗:絕緣漆、瀝青等。

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  三、塑料電線電纜製造的基本工藝流程
  1、銅、鋁單絲拉製電線電纜常用的銅、鋁杆材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截麵減小、長度增加、強度提高。
  2、單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
  3、導體的絞製為了提高電線電纜的柔軟度,以便於敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。
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